PVA TePla公司COD型压力烧结炉，可助客户长期稳定获得高品质的硬质合金烧结产品。压力烧结炉在一台设备上将两种技术相结合，这两种技术分别为：真空烧结和烧结部件的热等静压。
压力烧结炉除了可以在60巴（6MPa）和100巴(10MPa)的标准压力等级下工作外，还可在高达200巴(20MPa)的工作压力下工作，以便实现极低钴含量硬质合金的致密化烧结。此外，PVA TePla压力烧结炉还有一款特殊高温版本可选，特殊高温版本可适用于制造非氧化物陶瓷。
COD型压力烧结炉可用于在高气体压力下进行烧结，这意味着烧结的工业化产品可以被均衡压实。
COD型压力烧结炉是冷壁炉，炉子可选工作压力等级为60巴（6MPa)、100巴（10MPa)和200巴（20MPa)，炉子有效区长度600mm-3600mm。由石墨毡材质的保温筒和石墨电阻加热元件组成。COD压力烧结炉一般采用卧式安装，以便更容易装载和维护，以及对安装地点相关的限制要求。COD压力烧结炉一般带有对粉末压制部件进行脱蜡的装置，主要包括一个可以保护炉子免受蜡蒸汽影响的石墨马弗，还有一个冷凝器，冷凝器可用于收集成型剂。并且当工艺完成，可将其以液体形式排出。
根据有关炉子尺寸（炉子大小范围包括从实验室大小到大规模生产），COD型压力烧结炉可配备两到六个温度控制区，确保即使是在最大的系统中也能具有出色的均温性。高效的快速散热系统极大加快了生产时间。由于保温筒的结构和材料有效设计且持久耐用，为此系统的使用成本也得到显著降低，同时由于死角很小，气体消耗量也非常低。COD型压力烧结炉历经200多台炉子的测试和试验，具有成熟可靠的控制技术支持。此外，每台设备在交付到客户手上之前都将经过严格的测试及多次试验，其安全功能更是经过德国安全机构TÜV检测，确保了产品安全。
PVA TePla公司COD系列压力烧结炉设计用于硬质合金的真空烧结和压力烧结，应用温度最高可达1600℃。烧结炉工作压力可选60巴（6MPa）、100巴（10MPa）和200巴（20MPa）。PVA TePla可提供多款不同规格的炉子，从实验室常用规格到大型生产系统常用规格，炉子有效区长度600mm-3600mm。
用于非氧化物陶瓷烧结的PVA TePla 压力烧结炉，可选应用温度有1900℃或2200℃，最高工作压力为60巴（6MPa）。炉子可按照工业标准提供立式炉设计，也可以提供便于维护及操作的卧式炉设计。
PVA真空炉和压力烧结炉配有脱蜡装置，可用于在零件暴露于烧结过程中的高温之前，干净均匀地去除硬质合金部件上的成型剂。脱蜡技术与烧结产品所使用的成型剂相匹配，该过程是在正压或负压、惰性气体或氢气气氛下进行。在某些情况下，零件会在烧结前阶段使用活性气体进行处理，以便增加零件或其阻隔层中的碳比例。
得益于高效的冷却系统，我们的炉子只需极短的工艺时间。客户可以根据生产轮班精确地调整炉子工艺，这一优势也备受客户的青睐。
